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La máquina para fabricar pellets de cáscara de maní es un tipo de máquina para fabricar pellets de biomasa, también llamada molino de pellets de cáscara de maní o máquina para fabricar pellets de cáscara de maní. Las materias primas adecuadas son muy ricas: cáscara de maní, paja, aserrín de madera, cáscaras de arroz, desechos agrícolas y forestales, pasto de heno, todos se pueden convertir en pellets de combustible y pellets de alimento a través de este equipo. Las cáscaras de productos que aumentan la energía, como el maní, la avellana, la cáscara de girasol, la soja y el café, se granulan para aumentar la densidad. El aumento de la densidad permite que la misma masa ocupe menos volumen, lo que proporciona ventajas en la logística. Si bien algunas de las cáscaras granuladas se pueden utilizar como combustible, otras se pueden utilizar como materia prima para piensos.
El maní es uno de los cinco cultivos oleaginosos más importantes del mundo y su producción se extiende por todos los continentes. En los últimos años, la producción de maní ha seguido aumentando, la cantidad total de procesamiento y utilización ha aumentado y los canales de utilización y el alcance del maní se han ampliado gradualmente.
A juzgar por el uso actual del maní a nivel mundial, siempre ha existido un procesamiento del maní que presta atención a su grano e ignora el uso de subproductos como la piel, la cáscara y la harina. A excepción de una pequeña cantidad como forraje, una gran cantidad de cáscaras de maní se queman o se tiran en vano, lo que no se utiliza de manera completa y racional, y se desperdician recursos.
Análisis de los componentes de la cáscara de maní
El maní (Arachys hypogaea) es una planta de la familia Fabaceae (legumbres), al igual que los garbanzos, las lentejas, los frijoles y los guisantes. Es originario de América del Sur y se utiliza principalmente con fines culinarios, en productos de repostería o como fruto seco, así como para la elaboración de galletas, panes, dulces, cereales y ensaladas. Asimismo, por su alto porcentaje de grasa, el maní se utiliza para productos industrializados como aceites, harinas, tintas, cremas, labiales, etc.
Aunque la composición de las cáscaras de maní puede variar según el tipo, la composición química principal de las cáscaras de maní no cambia mucho según la variedad. Las principales composiciones de las cáscaras de maní son celulosa 37.0%, lignina 28.8%, proteína 8.2%, carbohidratos 2.5%. La composición de las cáscaras de maní hace que el maní sea un tesoro disfrazado, que puede usarse como combustible y para la producción de piensos.
RICHI Tenemos experiencia completa en la producción de pellets a partir de cáscara de maní con nuestra máquina para fabricar pellets de cáscara de maní con matriz en anillo modelo MZLH. RICHI Los ingenieros conocen muy bien la relación de compresión en los pellets de cáscara de maní y nuestros moldes de anillo. peletizadora de biomasa La máquina tiene muchas ventajas para producir pellets a partir de cáscara de maní:
La máquina de granulado de cáscara de maní es la mejor opción para procesar la cáscara de maní, y el molino de granulado de cáscara de maní es una forma razonable de manejar la cáscara de maní. Con la tecnología de granulado en el procesamiento de cáscara de maní, podemos obtener resultados beneficiosos para todos. Si desea obtener datos detallados, puede llamar al teléfono RICHI o envíeme un correo electrónico!
Nuestras máquinas para fabricar pellets de cáscara de maní tienen 3 diseños diferentes: cáscara de maní máquina para fabricar pellets de combustible para calefacción, máquina de pellets de alimento de cáscara de maní para ganado avícola, máquina de cama de pellets de cáscara de maní para cama de animales, también para hacer arenas, que es perfecta para varios animales pequeños como gatos, conejos, conejillos de indias, hámsteres y ratones.
Si tiene una gran cantidad de recursos de cáscara de maní, puede ganar mucho dinero no solo con el maní sino también con las cáscaras de maní. La cáscara de maní se puede convertir en pellets mediante una máquina de molienda de pellets de cáscara de maní. Estos pellets se utilizan ampliamente en calefacción, cocina y, a veces, como lecho para caballos.
Todas las máquinas de peletización de cáscara de maní se pueden personalizar según sus requisitos específicos.
La gente prefiere estos pellets a los combustibles tradicionales, porque son limpios, económicos, respetuosos con el medio ambiente y fáciles y seguros de transportar y almacenar. Además, liberan menos gases tóxicos o gases de efecto invernadero. Por lo tanto, la demanda de pellets por parte de la gente es cada vez mayor. La máquina de pellets de cáscara de maní juega un papel importante en la producción de pellets.
Dado que existen diferencias entre los molinos de pellets de cáscara de maní para procesar alimentos y combustible, esta página se centrará principalmente en las máquinas de pellets de combustible de cáscara de maní. Si desea procesar alimentos o arena para gatos, visite nuestra peletizadora para piensos y Máquina para fabricar pellets de arena para gatos ¡Pagina directamente para mas detalles!
RICHI La máquina para fabricar pellets de cáscara de maní, diseñada específicamente para combustible, alimento, lecho y arena, se destaca por varias razones. Viene en un tamaño conveniente, perfecto para uso en fábricas de diferentes escalas.
Impulsado por motores eléctricos, su matriz anular y rodillos, fabricados en acero inoxidable de alta intensidad y acero de aleación mediante tecnología de carburación y temple, garantizan durabilidad y una resistencia mejorada.
Como fabricante y proveedor líder chino de molinos de pellets de biomasa, somos profesionales desde hace más de 30 años y tenemos experiencia en peletización. Nuestros molinos de pellets se han exportado a muchos países de todo el mundo y han ganado una buena reputación tanto a nivel nacional como internacional.
Nuestra empresa no solo suministra máquinas para fabricar pellets de cáscara de maní, sino que también cuenta con dispositivos auxiliares como trituradoras de biomasa/molinos de martillos, elevadores, cintas transportadoras, secadoras, enfriadoras, empaquetadoras, etc. Estos dispositivos ayudan a que la máquina para fabricar pellets produzca pellets de manera más fácil y rápida. Si desea que la máquina para fabricar pellets de cáscara de maní incluya dispositivos auxiliares, contáctenos, le brindaremos el mejor servicio.
Adopta un mecanismo de transmisión por engranajes de alta precisión, lo que mejora la salida en un 20 % aproximadamente en comparación con el mecanismo de transmisión por correa. Se adoptan cojinetes y sellos de aceite importados de alta calidad para garantizar un funcionamiento eficiente, estable y silencioso.
El material de cáscara de maní pulverizado mezclado o templado pasa a través del conducto a través de la cubierta del molde de compresión y se alimenta uniformemente a las dos áreas de prensado en la matriz anular de la máquina de pellets de cáscara de maní por gravedad, la fuerza centrífuga generada por la rotación de la matriz anular y la acción del raspador de alimentación.
Bajo la fuerte extrusión de los rodillos de la máquina de producción de pellets de cáscara de maní, el material se compacta gradualmente y se extruye en el orificio de la matriz de anillo para formarse. Dado que la extrusión del material entre los rodillos de la matriz es continua, el material formado emerge continuamente del orificio de la matriz. La columna se descarga y luego se corta con un cortador la longitud requerida de pellets de cáscara de maní y luego ingresa al siguiente proceso de línea de producción de pellets de cáscara de maní.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Máquina para fabricar pellets de cáscara de maní | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Capacidad | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Pellet final | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Peso (Kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Precio de la máquina para fabricar pellets de cáscara de maní | 10000-100000USD | |||||
La máquina peletizadora de cáscara de maní de Richi no se limita a las cáscaras de maní; procesa con destreza diversos materiales de biomasa, como cáscaras de arroz y aserrín de madera, en pellets sin aditivos. Su portabilidad permite un uso sencillo en cualquier lugar deseado, lo que permite un funcionamiento continuo, estable y a largo plazo.
Entre sus atributos se incluyen la simplicidad de operación, el bajo consumo de energía, la alta capacidad y la necesidad mínima de mano de obra. Además, existen opciones de personalización disponibles para adaptar la prensa de cáscara de maní a requisitos específicos.
Las cáscaras de maní deben triturarse primero con la trituradora para mantener la longitud y el contenido de agua de los materiales dentro de los límites recomendados; alimente los materiales de manera uniforme mediante la máquina de alimentación o artificialmente en el puerto de alimentación del molino de pellets de cáscara de maní para el moldeo por compresión.
Las cáscaras de maní línea de producción de pellets de biomasa El proceso de producción no solo es respetuoso con el medio ambiente, sino que también mejora la tasa de utilización de las cáscaras de maní.
01
Proceso de trituración
02
Proceso de secado
03
Proceso de peletización
04
Proceso de enfriamiento
05
Proceso de selección
06
Proceso de embalaje
La longitud de los pellets de cáscara de maní terminados está determinada por la altura del cortador en el puerto de descarga.
La temperatura de los pellets de cáscara de maní es relativamente alta, por lo que es necesario enfriar los productos antes de envasarlos. El enfriador de contraflujo fabricado por nuestra empresa será su opción ideal.
El anillo matriz de la máquina de molino de pellets de cáscara de maní debe limpiarse periódicamente para garantizar que el equipo funcione sin problemas.
La mayoría de los países del mundo, especialmente los desarrollados, están comprometidos con el desarrollo y la aplicación de la energía de la biomasa, con el objetivo de proteger los recursos minerales nacionales y garantizar la seguridad energética.
Pellets producidos por RICHI cáscara de maní planta de pellets de biomasa Son combustibles limpios que pueden reemplazar al carbón, al petróleo y al gas, lo que responde con éxito al llamado internacional de ahorro energético y protección del medio ambiente. Además, las materias primas para la máquina de pellets son abundantes y cuestan poco. Por lo tanto, invertir en el proyecto de línea de producción de pellets de biomasa de cáscara de maní producirá un valor de mercado incalculable.
| No | Equipos principales | Modelo | Cantidad |
|---|---|---|---|
| 1 | Trituradora de tambor comercial | JLBX-218 | 2 |
| 2 | Molino de martillo de material de biomasa | SFSP66 * 80 | 2 |
| 3 | Secador rotatorio para aserrín | ф2400*100000*3 Capa | 2 |
| 4 | Máquina para fabricar pellets de cáscara de maní | MZLH-520 | 4 |
| 5 | Criba vibratoria | TDZS63 | 1 |
| 6 | Máquina de embalaje de pellets | DCS-50 | 1 |
| 7 | Centro de control de MCC; Panel de control mímico | / | 1 |
| 8 | Más equipos auxiliares | Transportadores de banda*PDS650, Tolva de almacenamiento*2m³, Ciclón*ф1000, Colector de polvo pulsado*TBLMa.36b, Transportador de tornillo en U*TLSSU32, Elevador de cangilones*TDTG60/23, Tolva de almacenamiento*20m³, etc. | |
| No | Equipos principales | Modelo | Cantidad |
|---|---|---|---|
| 1 | Trituradora aprobada por la CE | JLBX-215 | 1 |
| 2 | Molino de martillos para aserrín | SFSP66 * 60 | 1 |
| 3 | Secador rotatorio pequeño | ф1200 * 120000 | 1 |
| 4 | Cáscara de maní Molino de pellets de madera | MZLH-320 | 1 |
| 5 | Criba vibratoria | TDZS63 | 1 |
| 6 | Máquina de embalaje de pellets | DCS-50 | 1 |
| 7 | Centro de control de MCC; Panel de control mímico | / | 1 |
| 8 | Más equipos auxiliares | Contenedor de almacenamiento intermedio*2m³, Ciclón*ф1000, Colector de polvo pulsado*TBLMa.36b, Ventilador de tiro*9-19-5.6a, Transportador de tornillo en U*TLSSU30, Elevador de cangilones*TDTG40/23, Contenedor de almacenamiento*4m³, Equipo antiaglomerante, Elevador de cangilones*TDTG36/18, etc. | |
Sin embargo, en el extranjero (como en la India) se han llevado a cabo investigaciones exhaustivas y se han obtenido resultados satisfactorios: el método consiste en triturar las cáscaras de maní, luego tratarlas con métodos químicos y bioquímicos para descomponerlas y luego mezclarlas con salvado de arroz y salvado. La piel, etc., se puede convertir en un alimento granulado mixto. Además, el polvo de cáscara de maní se puede mezclar con salvado de arroz, salvado, etc. y fermentar, y luego convertirlo en un alimento granulado.
Estos alimentos se pueden utilizar para alimentar cerdos, vacas, pollos y peces. La alimentación con este alimento no solo aumenta la tasa de producción de huevos de los pollos, el rendimiento de carne de los pollos de engorde y los cerdos, sino que también acorta el tiempo de engorde de los cerdos engordados. La digestibilidad de los animales se puede aumentar del 20% a aproximadamente el 70%, y los beneficios económicos son significativos.
Actualmente, nuestra línea de producción de piensos a base de cáscara de maní se ha exportado a Senegal, India, Canadá y otros países. A continuación, se muestra una demostración del proceso de diseño de nuestra línea de producción de piensos a base de cáscara de maní de 10 toneladas exportada a Senegal:
Molino de pellets de cáscara de maní RICHI Está desarrollado para acelerar la utilización de la cáscara de maní y facilitar el procesamiento. Es posible trabajar durante mucho tiempo de forma continua y estable. Se producirá menos desgaste con componentes duraderos hechos de acero de aleación inoxidable que con los molinos de pellets comunes. Además, con el motor estándar CE, la seguridad de la máquina de granulado de cáscara de maní entera mejora enormemente.
RICHI Maquinaria es un fabricante y proveedor profesional de molinos de pellets de cáscara de maní de alta calidad. Además, es una forma eficiente de manejar los desechos de cáscara de maní mediante la máquina de pellets de cáscara de maní.
Si bien la máquina de pellets de cáscara de maní no solo es productiva para producir pellets de cáscara de maní, sino que también está disponible para procesar otros desechos agrícolas y forestales como paja, aserrín, cáscara de arroz, etc. Si está interesado, comuníquese con nosotros.
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Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todo RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.
Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.
Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.
